造成交叉滾子軸承過早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護(hù)不當(dāng)和潤滑不當(dāng)，潤滑不良、污染超載、裝配、運輸、拆卸過程中發(fā)生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒有精洗干凈等因素。

      交叉滾子軸承過早失效的原因

　　1.頻繁的搬運和不正確的裝配

　　點蝕是典型的失效形式，其主要原因是軸承在搬運中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉(zhuǎn)動著的滾動體，每經(jīng)過一個壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對壓痕有滾壓作用，當(dāng)負(fù)載增大時，這個滾壓力就越大，在周而復(fù)始的運動當(dāng)中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時震動加大，噪聲增大。

　　2.污染超載

　　另外，當(dāng)交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動時，因外部的震動會造成軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時間一長會導(dǎo)致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，消除振源和震動，保持良好的潤滑，也可以給軸承施加輕微的初載，使?jié)L動體與滾動接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時與孔的不同軸度，也會造成軸承的失效。

　　3.超載工作或潤滑不良

　　在實際工作當(dāng)中因潤滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會軟化軸承鋼，同時引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時，軸承會抱死在軸上。當(dāng)交叉滾子軸承過熱時滾動體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力集中在保持架上，隨著時間的延長，保持架也會斷裂，從而加速了軸承的失效速度。

　　4.間隙過大

　　配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產(chǎn)生相對的運動，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，導(dǎo)致交叉滾子軸承報廢：二是軸承產(chǎn)生裂痕，影響運動的精度。

　　這些情況都是造成交叉滾子軸承過早失效的原因，都是對我們的實際工作不利，因此，研究怎么樣避免軸承過早失效，延長使用壽命是很有實用價值。久良軸承是一家專注研發(fā)、制造、銷售精密交叉滾子軸承、精密薄壁軸承和精密轉(zhuǎn)盤軸承的企業(yè)，產(chǎn)品精度等級為：P0/P6/P5/P4/P2級。公司已經(jīng)贏得世界各地客戶的一致好評，我們熱忱歡迎國內(nèi)外客商來我們公司拜訪參觀！